Что такое шерсть

Шерсть обладает замечательными теплоизоляционными свойствами, обеспечивая комфортное согревание и сохранение тепла. Уникальная структура, включающая специальные клапаны, формирует воздушные карманы, которые помогают поддерживать оптимальную температуру. В холодное время года она эффективно согревает, а в летний период предотвращает перегрев, создавая комфортные условия для ношения.

Шерстяная ткань

Шерстяные волокна, получаемые от различных животных, славятся своими выдающимися теплоизолирующими способностями. Это качество активно используется человечеством, и именно на его основе создается шерстяная ткань для различных видов одежды. Самые ранние образцы шерстяных тканей, которые были найдены археологами, датируются приблизительно шестью тысячами лет назад.

История материала

Шерсть является первым волокном, которое было использовано человечеством для изготовления одежды. С появлением домашних овец в древние времена, жители разных регионов смогли обеспечить себя постоянными запасами сырья, из которого затем производились тканые полотна. Овечья шерсть сыграла значительную роль в развитии международной торговли в Вавилонском царстве и Древнем Египте.

Материалы, изготовленные из высококачественной шерсти, имели огромную ценность. Цены на сырье резко возросли после того, как жители Финикии открыли способ получения пурпура — редкого красителя, придающего тканям дорогой темно-фиолетовый цвет. Первые упоминания о тканях пурпурного цвета относятся к середине второго тысячелетия до нашей эры. Рабы, трудившиеся на побережье, добывали тысячи моллюсков-иглянок, чтобы получить всего несколько миллилитров этого ценного красящего вещества.

Древнегреческие ткачи прославились своим мастерством в создании тканей из волокон животных. Тонкие и легкие материи находили широкое применение в шитье одежды, производстве драпировок и портьер. Искусные ремесленники также умели окрашивать ткани в самые разные цвета, используя растительные или минеральные пигменты.

Технологии производства шерстяных тканей были перенесены в Европу раннего Средневековья из Римской империи. Завоеватели Галлии и Британии сохраняли привычный для себя уклад жизни на новых территориях. Местные жители приспосабливались к потребностям римских легионеров и бюрократов, активно занимаясь разведением овец и производством тканей, что позволило им достаточно комфортно сосуществовать с Римом.

В Средние века Англия стала центром производства шерстяных тканей. Сукно, произведенное местными мастерами, быстро приобрело уважение на континенте. Тканевые мануфактуры были настоящими сокровищами на туманном Альбионе. В 13–14 веках животноводство, ориентированное на получение сырья для ткачества, приносило до 70% доходов королевской казны.

К 17–18 векам Испания заняла ведущие позиции на европейском и мировом мебельном рынке с шерстью. Мягкие ткани, производимые из шерсти мериносов, начали вытеснять более грубые английские сукна. Однако к концу 19-го века этот вид материала утратил свои ведущие позиции в текстильной промышленности.

В сознании современных людей шерстяные ткани остаются экологически чистым материалом, однако они требуют тщательного ухода. Растительные и синтетические волокна вытесняют высококачественные вещества из шерсти в сегмент более дорогих товаров.

Небольшой экскурс в историю

Войлок и шерсть известны человечеству с древних времен. Научно установлено, что первые свидетельства использования шерсти относятся к примерно 1900 году до н.э. в Британии, где зародилось промышленное производство. Это лидерство было признано даже римлянами, а к 50 году н.э. в Винчестере начала действовать первая шерстяная фабрика.

В средние века производство шерсти стало серьезным делом: возникли кустарные производства, а даже аристократия, предпочитающая шелк, не отказывалась от теплой и мягкой шерстяной одежды. Тем временем у крестьян домотканая одежда оставалась основным выбором благодаря доступности сырья.

Промышленная революция негативно отразилась на производстве шерстяных изделий. Сокращение поставок привело к увеличению их цен, и стало невыгодным использовать шерсть в массовом производстве. Однако шерстяные вещи полностью не исчезли, а просто стали менее распространенными. В основном пряжа использовалась для изготовления специальной одежды, официальных нарядов и верхней одежды.

В настоящее время доля шерсти составляет всего 3% от общего объема мировой текстильной промышленности. Тем не менее, она применяется для различных нужд: помимо одежды, шерсть используется для производства ковровых покрытий, утеплителей и одеял.

Особенности производства

Производственный процесс шерсти начинается со стрижки животного (в случае с пухом применяется вычесывание). Затем шерсть раскатывают и складывают определенным образом для упрощения сортировки. Технологический процесс включает несколько этапов:

1. Предварительная подготовка — сырьё очищают от песка и пыли. Для расчесывания используются специальные валики с металлическими зубцами, в результате чего получают пушистое и мягкое волокно — ровницу.
2. Прядение — волокна вытягиваются и скручиваются, образуя единый нить. Комки превращаются в пряжу. Ранее прядение осуществлялось вручную; практически в каждом доме можно было увидеть веретена и прясла. Однако в XIX веке были изобретены прядильные станки, которые значительно ускорили этот процесс.
3. Сновка — этот процесс выполняется вручную. Нити распределяются в нужном порядке, формируя выбранную цветовую последовательность.
4. Ткачество — для основы характерно плотное прилегание волокон друг к другу. Нити утка проходят под основой и сверху нее, образуя ткань.
5. Завершающий этап — включает сушку, промывку, очистку от уплотнений и обработку с использованием щеточной машины.

Окрашивание волокон может происходить на разных этапах: сразу после стрижки, во время подготовки или когда полотно уже изготовлено.

Метод валяния применяется для производства обуви, головных уборов и некоторых видов одежды. Шерсть очищают, треплют, расщепляют на отдельные волокна, а затем вычесывают для получения войлока. После этого следует валяние, промывка и окраска.

Функции шерсти

• Терморегуляция — защита от неблагоприятных условий окружающей среды, таких как холод и перегрев. Например, густая шерсть самоедов позволяет защититься от переохлаждения.
• Защитная функция — шерсть предохраняет от травм и проникновения паразитов, вирусов и бактерий.
• Мимикрия — у некоторых видов животных, таких как заяц-беляк, песец и белый медведь, шерсть имеет окраску, сливающуюся с окружающей средой, что помогает им оставаться незаметными для хищников.

Шерсть как материал

Шерсть является ключевым материалом, из которого изготавливаются текстильные и/или валяльно-войлочные изделия, такие как теплая одежда и постельные принадлежности. Основным сельскохозяйственным животным, от которого получают шерсть, являются домашние овцы. Также шерсть получают от альпак, верблюдов, коз, кроликов, лам и яков.

Типы шёрстных волокон

• Пух или подшёрсток — волнистые или извитые тонкие шерстинки, которые состоят из чешуйчатого и коркового слоев.
• Ость — грубые длинные шерстинки, состоящие из коркового, чешуйчатого и сердцевинного слоев. Они имеют малоизвитое волокно. Структура остевых волокон влияет на волнистость и общее качество шерсти. Чем прямее и прочнее остевой волос, тем менее волнистой становится шерсть. Некоторые остевые волосы имеют мускул-подниматель, а также потовую и сальную железу. Разновидность остевого волоса — сухой волос, который сильно снижает стоимость шерсти.
• Переходный волос — по толщине находится между пухом и остью, это волнистые или крупноизвитые шерстинки с выраженным блеском. Также могут содержать корковый, чешуйчатый и сердцевинный слои;
• Кроющий волос — короткие шерстинки, расположенные на морде, ушах и нижней части конечностей (в производстве не используется);
• Мёртвый волос — это короткие, грубые и ломкие волосы, которые снижают ценность шерсти. Сердцевина мертвого волоса заполнена воздухом, она не окрашивается и существенно ухудшает технологические качества изделия;
• Песига — волокна, встречающиеся в шерстном покрове тонкорунных и полутонкорунных ягнят в течение первого года жизни;
• Кемп — грубые, ломкие волокна белого цвета.

Основные физические свойства шерсти

1. Тонина — это один из ключевых признаков, который используется для оценки и классификации шерсти, определяющий её качество. Тонина определяет толщину шерстяного волокна, выражаемую в микронах (1 микрон равен 0,001 мм). Она влияет на вес, количество и качество ткани. Тонина может варьироваться в пределах 10–20% из-за беременности, болезней и сезонных изменений в процессе кормления. При бонитировке, заготовке и сортировке шерсти на фабриках её тонину определяют визуально с использованием эталонов. Шерсть также классифицируется по тонине, и в зависимости от этого определяют качество, имеющее в виду количество мотков пряжи, получаемой из 453,6 г мытой и чёсаной шерсти. Установлено 13 основных качеств. Чем выше число, означающее качество, тем тоньше шерсть.
2. Длина — это свойство, которое определяет назначение шерсти. Существует естественная и истинная длина волокна. Естественную длину определяют как длину стежка (косицы) в распрямлённом состоянии, но не в растянутом, если у волокна есть извитость. Её измеряют с помощью линейки с точностью до 1 мм. Тонкая шерсть, используемая для изготовления гладких (камвольных) тканей, не должна быть короче 5,5 см. Длина грубой шерсти не имеет решающего значения в процессе производства.
3. Извитость — этот параметр определяет, как шерстинки образуют изгибы на протяжении всей длины. Переходный волос и ость имеют более выразительную извитость, которую называют волнистостью. Различают несколько форм извитости: нормальная, высокая, плоская, гладкая, маркитная, петлистая.
4. Крепость — это усилие, необходимое для разрыва волокна или пучка шерсти.
5. Растяжимость — способность шерстяных волокон увеличиваться в длину под сжимающими усилиями.
6. Упругость — это противодействие волокна сжатию, а также способность шерсти восстанавливать свои первоначальные форму и размер после прекращения механического воздействия.
7. Эластичность — это скорость, с которой шерсть возвращает свою первоначальную форму.
8. Гигроскопичность — это способность шерсти поглощать влагу, что позволяет увеличивать её массу на 50%.
9. Влажность — это значение, отражающее количество воды, поглощаемое шерстью, выражаемое в процентах от массы абсолютно сухой шерсти. Мытая шерсть должна иметь установленную влажность: 17% для тонкой и полутонкой, 15% для грубой и полугрубой шерсти.
10. Цвет шерсти зависит от содержания и концентрации меланина в корковом слое кожи.
11. Мягкость определяется строением волокон, их толщиной, количеством жира и соотношением ости и пуха.
12. Пластичность — это способность шерстяных волокон длительное время сохранять приданную им форму при воздействии влаги, температуры и давления.
13. Валкость — это способность волокон при определенной температуре и влажности легко переплетаться и плотно прилегать друг к другу, образуя войлок.

Технология обработки шерсти

Шерсть овец использовалась в производстве на протяжении многих веков. Принципы обработки изменились лишь в связи с развитием технологий. Процесс начинается со стрижки шерсти, её вычесывания и мытья с минимальным использованием химических веществ. Затем она попадает на фабрики в сыром виде. Процесс создания пряжи происходит на промышленных станках. Сначала специализированные чесальные машины расчесывают шерсть, разделяя её на волокна. Далее шерсть поступает в смешивающие камеры, где воздушные потоки смешивают волокна различных сортов, создавая смесовые ткани с требуемыми характеристиками.

Если необходимо получить чистый состав, после расчесывания шерсть поступает сразу на кардочесальный станок. Этот этап крайне важен, так как на нем волокна разделяются и укладываются в одном направлении, параллельно друг другу. Распутанные и разделенные волокна очищаются от оставшихся загрязнений и идут на дальнейшее прядение в виде равномерного полотна. Из такого полотна вырезают полосы, которые впоследствии скручиваются на так называемых ровницах, представляющих собой шерстяную нить. Затем нить сучат (т.е. вытягивают и скручивают), чтобы получить финальную пряжу.

Разновидность шерстяных тканей

Шерстяные ткани различаются не только по составу, но и по методу вязки — машинная или ручная. Рассмотрим более популярные разновидности:

Трикотажное полотно получило популярность благодаря своей способности растягиваться и восстанавливать форму, а также за счет мягкости. Тонкий трикотаж применяется для базовых вещей, тогда как более плотный, двойной вязки используется для верхней одежды и головных уборов.

Букле — ткань с характерным рельефом. Плотная и достаточно грубая, с выраженными петлями на поверхности, она отлично подходит для пальто, курток, пиджаков и жакетов.

Габардин может быть как хлопковым, так и шерстяным. Он тоньше и легче, чем букле, а особое переплетение нитей по диагонали делает габардин легко узнаваемым.

Драп — широко известная шерстяная ткань, идеально подходящая для демисезонного пальто. Он представляет собой толстое, плотное полотно, устойчивое к изменениям погоды.

Твид — прочная шерстяная ткань с грубой текстурой, часто с рисунками, такими как куриная лапка и пастушья клетка.

Фланель — уже одно упоминание этого названия вызывает тепло и уют. Особо мягкая, слегка бархатистая ткань из шерсти или хлопка отлично сохраняет тепло.

Шерстяной стрейч — ткань, в составе которой до 5% эластана. Одежда из данного стрейч-материала меньше мнется и прекрасно растягивается.

Рогожка — это не только тип переплетения, но и сама ткань. Рельефная клетка делает её уникальной и хорошо проветриваемой. Благодаря отменной воздухопроницаемости она часто используется для блузок и блейзеров.

Уипкорд — ткань, изготовленная из шерсти или хлопка, с характерным диагональным рубчиком, идеально подходящая для юбок, платьев и брюк.

Баратея — характеризуется саржевым переплетением и легкой рельефной мягкой поверхностью. Чаще всего встречается из шерсти или шелка.

Фреско — облегченная ткань, используемая для пошива летних костюмов и пиджаков, которая прекрасно «дышит» и сохраняет форму благодаря жесткости.

Шерсть-марлевка — необычное название для ткани, которая обладает тонкой, легкой и слегка прозрачной текстурой, состоящей на 100% из шерсти.

Шерсть-жатка — легкая натуральная ткань, которая, как ни странно, также изготовлена из шерсти, многие модели имеют яркий рисунок и предназначены для пошива летней одежды.

Виды шерсти

В зависимости от типа волокон, составляющих волосяной покров, выделяют следующие виды овечьей шерсти:

• Тонкая — состоит преимущественно из пуховых волокон, используется для производства высококачественных шерстяных тканей.
• Полутонкая — состоит из пуховых волокон и переходного волоса, предназначена для костюмных и пальтовых тканей.
• Полугрубая — включает ость и переходный волос, используется для полугрубых костюмных и пальтовых тканей.
• Грубая — содержит все типы волокон, включая мертвый волос, используется для производства шинельного сукна, войлока и валенок.

Кроме того, в зависимости от длины волокон различают:

• Коротковолокнистая шерсть: длина до 55 мм, используется для производства толстой и пушистой аппаратной пряжи.
• Длинноволокнистая шерсть: длина более 55 мм, предназначена для производства тонкой и гладкой гребенной пряжи.

Также существует деление шерсти на натуральную, заводскую и восстановленную.

• Натуральная шерсть — шерсть, собранная с живых животных (овец, коз и др.), а также вычесанная (верблюжья, собачья, козий и кроличий пух) или собранная при линьке (коровья, конская и сарлычья). Эта шерсть высококачественная.
• Заводская шерсть — шерсть, снятая со шкур животных, менее прочна, чем натуральная.
• Восстановленная шерсть – получаемая из шерстяного лоскута, тряпья и обрывков пряжи, менее прочная по сравнению с другими видами.

Заводская и восстановленная шерсть может применяться в текстильной промышленности для производства недорогих суконных тканей.

Ассортимент шерстяных тканей

Ассортимент шерстяных тканей чрезвычайно разнообразен и широк: для производства используются различные виды шерсти, разные технологии прядения и выработки, различные добавки других волокон.

Чистошерстяные ткани обладают великолепными теплозащитными свойствами, высокой упругостью, малой сминаемостью, хорошей драпируемостью и равномерно поддаются формованию при влажно-тепловой обработке. Однако такая ткань недостаточно устойчива к истиранию и склонна к усадке. Поэтому современные ткани зачастую производят из смеси шерстяных и синтетических волокон.

Введение синтетических волокон повышает прочность и износостойкость тканей, сокращает их усадку, но такие изделия гораздо хуже поддаются утюжке, быстрее загрязняются и лоснятся, а при выполнении швов может замечаться стягивание материала. Кроме этого, добавление даже одного синтетического волокна значительно снижает гигроскопичность ткани.

В зависимости от вида шерсти и структуры пряжи ткани могут подразделяться на камвольные (гребенные) и суконные (тонкосуконные и грубосуконные).

Камвольные ткани производятся из гребенной пряжи, которая изготавливается из длинных волокон шерсти. Волокна тщательно прочесаны и равномерно распределены по длине, что обеспечивает тонкость, ровность и гладкость пряжи, а ткани из него имеют сравнительно гладкую безворсовую поверхность, на которой хорошо виден ткацкий рисунок.

Гребенная пряжа из полугрубой и грубой шерсти, обычно с добавлением химических волокон, используется для производства костюмных тканей и верхнего трикотажа. Для выработки высококачественных шерстяных костюмных и платьевых тканей, а также трикотажных изделий, как однородных, так и смешанных с синтетикой, применяется гребенная пряжа из тонкой шерсти.

В пошиве камвольные ткани имеют свои особенности. Плотные ткани трудны в обработке, поскольку они могут порваться при пошиве и осыпаться. Ткани небольшой плотности часто растягиваются, что может привести к перекосам при укладке.

Гладкая поверхность гребенных тканей требует тщательного выполнения всех операций, так как погрешности будут заметны в готовом изделии.

Суконные ткани производятся из аппаратной пряжи, которая отличается рыхлостью, неравномерностью по толщине и пушистостью, так как ее получают из коротких волокон шерсти.

Из тонкой, полутонкой и полугрубой короткой шерсти вырабатывается тонкосуконная пряжа для зимних пальтовых тканей, таких как драпы и тонкие сукна, а также для мягких костюмных и платьевых тканей.

Большинство тонкосуконных тканей подвергается небольшой валке, и на их поверхности образуется небольшой ворс, который хорошо виден благодаря ткацкому рисунку.

С грубой короткой шерсти производят толстую и жесткую грубосуконную пряжу, которая используется для создания грубосуконных тканей, подобных шинельному сукну.